15-7PH/UNS S15700 Levha, Çubuk, Dövme
Mevcut Ürünler
Dikişsiz boru, Levha, Çubuk, Dövülerek, Bağlantı Elemanları, Boru Ek Parçaları.
Üretim Standartları
| Ürün | ASTM |
| Çubuklar, şeritler ve profiller | Bir 564, Bir 484 |
| Levha, Levha ve Şerit | Bir 693, Bir 480 |
| dövme | Bir 705, Bir 484 |
Kimyasal bileşim
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| dak. | dengeli | 14.0 | 6.50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0,75 |
| maks. | 16.0 | 7.75 | 3.00 | 0.09 | 1.00 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.50 |
Fiziki ozellikleri
| Yoğunluk | 7,81 gr/cm3 |
| Erime | 1415-1450°C |
15-7PH Malzeme Özellikleri
15-7PH, yüksek mukavemet, yüksek sertlik ve iyi korozyon direncine sahip, yarı östenitik çökeltme sertleştirme paslanmaz çeliktir.Isıl işlem görmüş TH 1050 ve RH 950 koşullarında genel korozyon direnci, krom bazlı 400 serisinin standart sertleştirilebilir paslanmaz çeliklerinden daha kötüdür, ancak krom-nikel bazlı 304 paslanmaz çeliklerinki kadar iyi değildir.
PH15-7Mo (tip 632) ulusal standart 0Cr15Ni7Mo2Al, Japonya SUS632, 0Cr17Ni7Al çeliğindeki %2 kromun %2 molibden ile değiştirilmesiyle geliştirilen bir çeliktir.Temel özellikleri 0Cr17Ni7Al çeliğine benzer, ancak genel performansı ondan daha iyidir.Östenit durumunda, çeşitli soğuk şekillendirme ve kaynak işlemlerine dayanabilir ve daha sonra ısıl işlemden sonra en yüksek mukavemet elde edilebilir;550 ℃'nin altında mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir.Havacılık ince cidarlı yapı parçaları, çeşitli kaplar, borular, yaylar, valf membranları, gemi şaftları, kompresör diskleri, reaktör parçaları ve çeşitli kimyasal ekipman ve diğer yapısal parçaların imalatında kullanılır.
15-7PH Isıl İşlem Sistemi: A durumu, TH1050 Durumu, RH950 Durumu, CH900 Durumu Üç Isıl İşlem Sistemi
Durum A: 1050°C'de çözelti işleminden sonra, su soğutma veya hava soğutma.Metalografik yapı östenit ile karakterize edilir.
TH1050 durumu: 1050°C'de çözelti işleminden sonra, 760°C±15°C'de 90 dakika tutun, havayla soğutun, 15°C'ye soğutun veya oda sıcaklığında 1 saat içinde tutun, 30 dakika bekletin, ardından 565°C±10'a ısıtın °C, havada 90 dakika tutun, aynı zamanda 565°C yaşlandırma olarak da bilinir.Metalografik yapı, çökelme sertleşen martensit ile karakterize edilir.
RH950 durumu: 1050°C'de çözelti işleminden sonra, 955°C±15°C'de 10 dakika tutun, hava ile oda sıcaklığına soğutun, 24 saat içinde -73°C±6°C'ye soğutun, 8 saat saklayın, daha sonra 510°C±6°C'ye ısıtın, hava soğutmasında 60 dakika tutun, 510 ℃ yaşlanma olarak da bilinir.Metalografik yapı, çökelme sertleşen martensit ile karakterize edilir.
CH900 durumu: 1050°C'de çözelti işleminden sonra, %60 deformasyonla soğuk haddeleme, 60 dakika süreyle 490°C'ye ısıtma, oda sıcaklığına havayla soğutma.Metalografik yapı, çökelme sertleşen martensit ile karakterize edilir.
15-7PH Mekanik Özellikler
(15-7PH) 0Cr15Ni7Mo2Al'nin oda sıcaklığında mekanik özellikleri
Çekme mukavemeti σb (MPa): 565°C yaşlanma: ≥1210;510°C yaşlanma: ≥1323;
Koşullu akma dayanımı σ0,2 (MPa): 565°C yaşlanma: ≥1097,6;510°C yaşlanma: ≥1210;
Uzama δ5 (%): 565°C yaşlanma: ≥17;510°C yaşlanma: ≥6;
Alanın azalması ψ (%): 565°C'de yaşlanma: ≥25;510°C'de yaşlanma: ≥20;
Sertlik HB: Durum A: ≤269;565°C'de yaşlanma: ≥375;510°C'de yaşlanma: ≥388;
15-7PH Malzeme Uygulama Alanları
(15-7PH) 0Cr15Ni7Mo2Al paslanmaz çelik, kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Esas olarak, iyi korozyon direncine ve yüksek mukavemete sahip çeşitli kaplar, borular, yaylar, diyaframlar vb.Korozyon direnci, martensitik paslanmaz çeliğin, Martensitik çökelme ile sertleşen paslanmaz çeliğin ve maraging paslanmaz çeliğinkini aşar.
Diyaframlar, kaynaklı ve lehimli petek paneller, uçak diyaframları, yaylar, tutma halkaları.Yaylar yapın.sıcak daire.Sayaç aksesuarları.Tıbbi bıçaklar.petrol sondajı.
