Alaşım825/ UNS N08825/ Incoloy 825 Tüp Levha Çubuğu
Mevcut Ürünler
Dikişsiz boru, Levha, Çubuk, Dövülerek, Bağlantı Elemanları, Boru Ek Parçaları.
Üretim Standartları
| Ürün | ASTM |
| Çubuk ve tel | B 425 |
| Levha, Levha ve Şerit | B 424, B 906 |
| Dikişsiz borular ve bağlantı parçaları | B 423, B 829 |
| Kaynaklı boru | B 705, B 775 |
| kaynak tüpü | B 704, B 751 |
| kaynaklı boru bağlantı parçaları | B 366 |
| dövme | B 564 |
Kimyasal bileşim
| % | Ni | Fe | Cr | C | Mn | Si | S | Mo | Cu | Ti | Al |
| dak. | 38.0 | 22.0 | 19.5 |
|
|
|
| 2.5 | 1.5 | 0.60 |
|
| maks. | 46.0 |
| 23.5 | 0,05 | 1.00 | 0.50 | 0,030 | 3.5 | 3.0 | 1.20 | 0.20 |
Fiziki ozellikleri
| Yoğunluk | 8,14 gr/cm3 |
| Erime | 1370-1400 ℃ |
Incoloy 825 Malzeme Özellikleri
Incoloy 825, bakır ve molibden ilaveli, titanyumla stabilize edilmiş, tamamen östenitik bir nikel-demir-krom alaşımıdır.Incoloy 825, hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda asit ve alkali metal korozyonuna dirençli genel amaçlı bir mühendislik alaşımıdır.
Yüksek nikel içeriği, alaşımı stres korozyon çatlağına karşı etkili kılar.Sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit ve organik asitler gibi çeşitli ortamlarda ve sodyum hidroksit, potasyum hidroksit ve hidroklorik asit çözeltileri gibi alkali metallerde iyi korozyon direncine sahiptir.Incoloy 825'in daha yüksek kapsamlı performansı, tümü aynı ekipmanda işlenen sülfürik asit, nitrik asit ve sodyum hidroksit gibi çeşitli aşındırıcı ortamlara sahip nükleer yanma çözücülerinde kendini gösterir.
1. Stres korozyon çatlamasına karşı iyi direnç
2. Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı iyi direnç
3. İyi anti-oksidatif ve oksidatif olmayan termal asit özellikleri
4. Oda sıcaklığında ve 550 ℃'ye kadar yüksek sıcaklıkta iyi mekanik özellikler
5. 450°C'ye kadar üretim sıcaklığına sahip basınçlı kaplar için onaylanmıştır.
Incoloy 825 Malzeme Uygulama Alanları
Incoloy 825, çalışma sıcaklığının 550 ℃'yi aşmadığı çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tipik uygulamalar şunlardır:
1. Sülfürik asit asitleme tesislerinde kullanılan ısıtma boruları, kapları, sepetleri ve zincirleri.
2.Deniz suyu soğutma ısı eşanjörü, deniz ürünleri boru sistemi, asit gazı çevre boruları.
3. Fosforik asit üretiminde ısı eşanjörleri, evaporatörler, yıkayıcılar, daldırma tüpleri vb.
4. Petrol rafinerisinde hava ısı eşanjörü
5.Gıda mühendisliği
6. Kimyasal süreç
7. Yüksek basınçlı oksijen uygulamaları için alev geciktirici alaşım
