Inconel600/ Alaşım600/ UNS N06600 Tüp, Levha, Çubuk Üreticisi
Mevcut Ürünler
Dikişsiz boru, Levha, Çubuk, Dövülerek, Bağlantı Elemanları, Boru Ek Parçaları
Üretim Standartları
| Ürün | ASTM |
| Çubuk ve tel | B 166 |
| Levha, Levha ve Şerit | B 168, B 906 |
| Dikişsiz boru, tüp | B 167, B 829 |
| Kaynaklı boru | B 517, B 775 |
| kaynak tüpü | B 516, B 751 |
| kaynaklı boru bağlantı parçaları | B 366 |
| Dövme için kütükler ve kütükler | B 472 |
| dövme | B 564 |
Kimyasal bileşim
| % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | S | Cu |
| dak. | 72.0 | 14.0 | 6.0 |
|
|
|
|
|
| maks. |
| 17.0 | 10.0 | 0,15 | 1.00 | 0.50 | 0,015 | 0.50 |
Fiziki ozellikleri
| Yoğunluk | 8,47 gr/cm3 |
| Erime | 1354-1413°C |
Inconel 600 Özellikleri
Inconel600 alaşımı, iyi yüksek sıcaklık korozyon direnci ve oksidasyon direnci, mükemmel soğuk ve sıcak işleme ve kaynak özellikleri ile nikel-krom-demir bazlı katı solüsyonla güçlendirilmiş bir alaşımdır ve tatmin edici termal mukavemete ve 700 ℃'nin altında yüksek plastisiteye sahiptir.
Inconel 600 hem korozyona hem de yüksek sıcaklığa dayanıklıdır, güçlüdür ve işlenmesi kolaydır.Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda klorür stresi korozyon çatlağına, sülfide ve oksitleyici ortamlara karşı dayanıklıdır.Formik asit, asetik asit ve stearik asit gibi organik asitlerde iyi korozyon direncine sahiptir ve inorganik asitlerde orta derecede korozyon direncine sahiptir.Nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil çevrimlerinde kullanılan yüksek saflıkta suda mükemmel korozyon direnci.Özellikle olağanüstü performans, kuru klor ve hidrojen klorürün korozyonuna direnme yeteneğidir ve çalışma sıcaklığı 650 ℃'ye kadardır.Yükseltilmiş sıcaklıklarda, tavlanmış ve solüsyonla işlenmiş durumdaki Inconel 600, oksidasyonla parçalanmaya karşı iyi bir dirence ve havada yüksek mukavemete sahiptir.
Inconel 600 Benzer Sınıflar
GH3600, GH600 (Çin), NC15Fe (Fransa), W. Nr .2.4816, NiCr15Fe (Almanya), NA14 (İngiltere) Inconel600, UNS NO6600 (ABD) NiCr15Fe8 (ISO) Inconel600 Yönetici Standardı: UNS N06600, DIN/EN 2.4816, ASTM B168, ASME SB-168, AMS 5540, NCF 600
Uygulama
Isıl işlem fırınları, uçak gövdesi bileşenleri, nükleer reaktörlerde kimyasal üretim, imbikler ve bileşenler.
● Agresif atmosferlerde termoveller
● Vinil klorür monomer üretimi: klor, hidrojen klorür, oksidasyon ve karbonizasyon korozyonuna karşı direnç
Uranyumun hekzafloride oksidatif dönüşümü: hidrojen florür korozyonuna dirençli
Aşındırıcı alkali metallerin üretim ve kullanım alanları, özellikle sülfitlerin kullanıldığı ortamlar
● Klor yöntemiyle titanyum dioksit hazırlanması
● Organik veya inorganik klorür ve florür üretimi: klor ve flor korozyonuna dayanıklı
● Nükleer reaktör
Isıl işlem fırınlarındaki imbikler ve bileşenler, özellikle karbonizasyon ve nitrürleme atmosferlerinde
● Alaşım 600H, daha uzun hizmet ömrü için 700°C'nin üzerindeki uygulamalarda petrokimya üretiminde katalitik rejeneratörler için önerilir.
